Verzinkung Service

Mekalit

Mekalit

Galvanischer Schutz mit Verzinkung

Zink dient als Opferanode, die bevorzugt korrodiert, um das darunterliegende Metall zu schützen. Der Opfercharakter von Zink trägt dazu bei, das Grundmetall durch galvanische Wirkung zu schützen und die Lebensdauer der beschichteten Teile zu verlängern.

Mekalite bietet unter anderem erstklassige Lösungen für die Verzinkung an. Durch den Einsatz fortschrittlicher Galvanotechniken sorgt Mekalite dafür, dass Metallteile eine gleichmäßige und dauerhafte Zinkbeschichtung erhalten. Dies verbessert nicht nur die Ästhetik der Produkte, sondern bietet auch einen starken Schutz vor Korrosion.

Das Fachwissen von Mekalite auf dem Gebiet der Verzinkung erstreckt sich auf verschiedene Branchen. Wir bieten zuverlässige und hochwertige CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit dem zusätzlichen Vorteil einer effektiven Oberflächenveredelung. Darüber hinaus ist die Verzinkung oft kostengünstiger als einige alternative Veredelungsmethoden und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Schutz und Erschwinglichkeit.

TECHNOLOGIEÜBERSICHT

Mehr über Verzinkung

Was ist Vernickeln?

Beim Verzinken handelt es sich um ein Metallveredelungsverfahren, bei dem ein Metallgegenstand, in der Regel aus Stahl oder Eisen, in ein Bad mit einer Lösung von Zinksalzen getaucht wird. Anschließend wird elektrischer Strom angelegt, wodurch sich durch Elektrolyse eine dünne Zinkschicht auf der Oberfläche des Gegenstands abscheidet.

Es gibt verschiedene Arten der Verzinkung, z. B. Trommelverzinkung und Gestellverzinkung. Zu den Vorteilen der Verzinkung gehört die Korrosionsbeständigkeit, da Zink als Opferschicht wirkt, die vor dem darunter liegenden Metall korrodiert. Dadurch schützt es Stahl und Eisen wirksam vor Rost und anderen Formen der Korrosion.

Außerdem bietet die Verzinkung ein ästhetisch ansprechenderes, glänzendes und gleichmäßiges Erscheinungsbild. Außerdem ist es kostengünstig und kann die Lebensdauer von Metallteilen verlängern.

Vorteile der Verzinkung

  • Korrosionsbeständigkeit
  • Verbesserte Haltbarkeit
  • Kostengünstig
  • Ästhetischer Reiz
  • Verbesserte Leitfähigkeit
  • Einfaches Bewerbungsverfahren
  • Kompatibilität mit verschiedenen Grundmaterialien
  • Selbstheilende Eigenschaften
  • Umweltfreundlich
  • Reduzierte Wartungsanforderungen

Konstruktionsüberlegungen für die Verzinkung

  • Wählen Sie geeignete Grundmaterialien wie Stahl, Messing oder Kupfer.
  • Reinigen und entfetten Sie den Untergrund gründlich.
  • Verwenden Sie je nach Material eine saure Beizung oder eine alkalische Reinigung.
  • Verzinkung von Aluminium oder Vernickelung von schwer zu beschichtenden Substraten.
  • Entscheiden Sie sich für die gewünschte Zinkschichtdicke.
  • Achten Sie auf eine gleichmäßige Beschichtung, um ungleichmäßige Korrosion zu vermeiden.
  • Wählen Sie die Chemie des Galvanikbades nach Ihren Material- und Oberflächenpräferenzen.
  • Alkalisch für einfaches und glänzendes Finish, sauer für spezielle Anwendungen.
  • Wählen Sie ein Regal oder ein Fass nach Größe, Form und Menge der Teile aus.
Präzisionsbearbeitung

Ganz gleich, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob es sich um Metall oder Kunststoff handelt, Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot.