Servicio de cincado

Mekalite

Mekalite

Protección galvánica con Cincado

El zinc actúa como ánodo de sacrificio, corroyéndose preferentemente para proteger el metal subyacente. La naturaleza sacrificial del zinc ayuda a proteger el metal base mediante la acción galvánica, prolongando la vida útil de las piezas revestidas.

Entre sus amplios servicios, Mekalite ofrece soluciones de zincado de primera categoría. Mediante avanzadas técnicas de galvanizado, Mekalite garantiza que los componentes metálicos reciban un revestimiento de zinc uniforme y duradero. Esto no sólo mejora el atractivo estético de los productos, sino que también ofrece una fuerte protección contra la corrosión.

La experiencia de Mekalite en cincado se extiende a diversas industrias. Ofrecemos servicios fiables y de alta calidad Servicios de mecanizado CNC con la ventaja añadida de un acabado superficial eficaz. Además, el zincado es a menudo más rentable que algunos métodos de acabado alternativos, lo que proporciona un equilibrio entre protección y asequibilidad.

RESUMEN TECNOLÓGICO

Más información Cincado

¿Qué es el niquelado?

El zincado es un proceso de acabado de metales que consiste en sumergir un objeto metálico, normalmente de acero o hierro, en un baño que contiene una solución de sales de zinc. A continuación, se aplica una corriente eléctrica que hace que se deposite una fina capa de zinc en la superficie del objeto mediante electrólisis.

Existen distintos tipos de cincado, como el cincado en tambor y el cincado en bastidor. Las ventajas del zincado incluyen la resistencia a la corrosión, ya que el zinc actúa como un revestimiento de sacrificio que se corroe antes que el metal subyacente. Esto lo hace eficaz para proteger el acero y el hierro del óxido y otras formas de corrosión.

Aparte de eso, el zincado puede proporcionar un acabado estéticamente más agradable, ofreciendo un aspecto brillante y uniforme. Además, es rentable y puede prolongar la vida útil de los componentes metálicos.

Ventajas del cincado

  • Resistencia a la corrosión
  • Mayor durabilidad
  • Rentable
  • Atractivo estético
  • Conductividad mejorada
  • Proceso de solicitud sencillo
  • Compatibilidad con diversos materiales de base
  • Propiedades de autocuración
  • Respetuoso con el medio ambiente
  • Reducción de las necesidades de mantenimiento

Consideraciones de diseño para el cincado

  • Elija materiales de base adecuados, como acero, latón o cobre.
  • Limpie y desengrase a fondo el sustrato.
  • Utilizar decapado ácido o limpieza alcalina en función del material.
  • Aplique un tratamiento de zincado para el aluminio o un golpe de níquel para los sustratos difíciles de chapar.
  • Decida el grosor deseado del revestimiento de zinc.
  • Asegurar un chapado uniforme para evitar una corrosión desigual.
  • Elija la química del baño de revestimiento en función de sus preferencias de material y acabado.
  • Alcalino para facilidad y acabado brillante, ácido para aplicaciones específicas.
  • Seleccione una estantería o un barril en función del tamaño, la forma y la cantidad de piezas.
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