In der Metallbearbeitung ist Präzision ein Muss. Der Schlüssel zu dieser Präzision ist die Kenntnis der Schichtdickentabelle gut. Dieses Werkzeug ist für jeden in der Fertigung von entscheidender Bedeutung. Es hilft dabei, den Unterschied zwischen einem richtig durchgeführten Projekt und einem, das das Ziel verfehlt, zu erkennen. Für alle, die in diesem Bereich wichtige Entscheidungen treffen müssen, ist unser Leitfaden ein Muss. Er hilft bei der Auswahl der richtigen Dicke für das genaue Schneiden und Biegen von Metall.
Die Schichtdickentabelle ist entscheidend, von High-Tech-Fertigung zu grundlegenden Metallarbeiten. Er hilft Ihnen, einen wichtigen Teil der Metallherstellung zu verstehen. Unser Ziel ist es, Ihre Fähigkeiten in der Metallverarbeitung auf das höchste Niveau zu heben.
Unser Leitfaden soll Ihre erste Anlaufstelle sein. Er soll die kniffligen Aspekte von Metallmessgeräten erklären und vereinfachen. Wissen über Blechdicke kann es Profis vor Ort leichter machen, qualitativ hochwertige und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.
Entdecken Sie unseren ultimativen Leitfaden für Blechmaßtabellen. Stellen Sie sicher, dass jedes Maß und jede Verwendung von Metall den höchsten Standards entspricht. Ihre Projekte werden sich dadurch auszeichnen.
Die Bedeutung von Blechlehren verstehen
Die Pegelmessung Genauigkeit ist der Schlüssel zu Qualität und Konsistenz in der Metallverarbeitung. Sie trägt dazu bei, dass jedes Stück die strengen Normen der metallverarbeitenden Industrie. Die Fachleute können dann sicherstellen, dass ihre Arbeit erstklassig ist.
Was ist ein Metallmessgerät?
Ein Metallmessgerät misst Blechdicke. Diese Größe wirkt sich auf die Festigkeit und Verwendung des Metalls aus. Auch wenn es seltsam klingen mag, bedeutet ein höheres Maß dünneres Metall. Für verschiedene Metalle werden unterschiedliche Messsysteme verwendet.
Warum die Messung von Lehren in der Fertigung wichtig ist
Messung von Messgeräten ist für Design und Produktion unerlässlich. Sie trägt dazu bei, dass Teile präzise und funktional sind. Die Verwendung des richtigen Maßes spart Material und Zeit und steigert die Effizienz und Umweltfreundlichkeit. Dieses Wissen ist auch entscheidend für die Herstellung von Produkten, die gut aussehen und funktionieren.
Geschichte und Entwicklung der Spurweitenstandards
Die Messung von Spurweiten begann mit dem Drahtziehen. Seitdem sind sie standardisiert worden, was für die heutige Fertigung entscheidend ist. Konsistent Bedeutung der Metallspur unterstützt den Einsatz von Präzisionsmaschinen. Entdecken Sie, wie sich die Normen für Messgeräte in diesem Ausführlicher Artikel über Blechlehren.
| Metall Typ | Gemeinsame Messgeräte | Typische Verwendungszwecke |
|---|---|---|
| Stahl | 16, 18, 20 | Karosserie, Bauplatten |
| Aluminium | 20, 22, 24 | Flugzeugtafeln, architektonische Strukturen |
| Kupfer | 12, 14, 16 | Elektrische Drähte, Dachelemente |
Die Grundlagen der Blechlehre-Tabelle
Das Lernen der Grundlagen der Lehrentabelle ist der Schlüssel für die Metallverarbeitung und das verarbeitende Gewerbe. Es ist nicht nur zum Messen Metalldicke. Sie ist auch entscheidend für die Auswahl des richtigen Materials für Ihr Projekt. Dieser Leitfaden vereinfacht die Tabelle und zeigt wie man eine Pegelkarte liest korrekt. Dies gewährleistet eine genaue Metalldickenmessung.
Anatomie einer Pegelkarte
Ein Messdiagramm zeigt Blechdicke mit Messzahlen. Diese Zahlen sind nicht eindeutig und ändern sich je nach Material. Stahl, Aluminium und Kupfer haben zum Beispiel alle unterschiedliche Stärken. Eine niedrigere Feinheitszahl bedeutet, dass das Metall dicker ist. Auf den ersten Blick mag dies verwirrend erscheinen. Doch mit einer detaillierten Tabelle ergibt es einen Sinn.
Ablesen und Interpretieren von Messwerten
Um gut zu werden in wie man eine Pegelkarte liestBeginnen Sie mit der Nummer des Messgeräts auf der linken Seite. Bewegen Sie sich dann horizontal, um die Dicke in Zoll oder Millimetern zu sehen. Nachstehend finden Sie eine einfache Tabelle zum besseren Verständnis:
| Messgerät Nummer | Dicke (Zoll) | Dicke (in Millimetern) |
|---|---|---|
| 18 | 0.0478 | 1.214 |
| 20 | 0.0359 | 0.912 |
| 22 | 0.0299 | 0.759 |
Aus der Tabelle geht hervor, dass eine geringere Stärke ein dickeres Metall bedeutet. Zur Verdeutlichung: Ein Metall der Stärke 18 ist dicker als eines der Stärke 22. Dies ist wichtig, wenn Sie sehr spezifische Metalldickenmessungen. In Bereichen wie der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt ist diese Präzision häufig erforderlich.
Das Wissen um die Grundlagen der Lehrentabelle und wie man eine Pegelkarte liest steigert unsere Qualität. Es zeigt, dass wir uns bei jedem Projekt für hervorragende Leistungen einsetzen.
Navigieren durch verschiedene Messgeräte-Systeme
Bei der Arbeit mit Blechen ist es wichtig, die verschiedenen Messsysteme zu verstehen. Fertigkeiten wie Vergleich der Messsystemewissend, dass Unterschiede in der Metallstärkeund die Herstellung von Normalspur-Umrechnungen sind für Fertigungsprofis wichtig. Diese Systeme können zwischen den verschiedenen Metallarten stark variieren. Sie unterscheiden sich auch von Land zu Land.
In verschiedenen Ländern und Branchen werden unterschiedliche Messsysteme verwendet. Es ist wichtig zu wissen, wie man zwischen ihnen umrechnet. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produktspezifikationen genau sind und die Fertigungsqualität international einheitlich ist.
| Messgerätesystem | Allgemeine Metalle | Verwendung |
|---|---|---|
| AWG (American Wire Gauge) | Kupfer, Aluminium | Elektroindustrie |
| USG (US-Standardspurweite) | Stahl, rostfreier Stahl | Bauwesen, Automobilindustrie |
| SWG (Standard-Drahtstärke) | Eisen, Stahldrähte | Schwerindustrie, Fechten |
| MSG (Hersteller-Normalspur) | Stahlblech | Allgemeine industrielle Anwendungen |
Jedes Lehren-System hat seinen eigenen Zweck, je nach Metall und Industrieanforderungen. Mit einem guten Verständnis für Vergleich der Messsysteme und präzise Normalspur-Umrechnungenkönnen Profis Fehler vermeiden. Dadurch wird die Genauigkeit ihrer Arbeit verbessert.
Um das Verständnis zu erleichtern,
- Prüfen Sie immer die standardisierten Umrechnungstabellen.
- Nutzung digitaler Werkzeuge für Normalspur-Umrechnungen.
- Nehmen Sie an Fachforen teil und erfahren Sie mehr über Unterschiede in der Metallstärke und Tipps zur Umrechnung von Messgeräten.
Die Beherrschung dieser Umstellungen erleichtert die Teamarbeit und sorgt für eine hohe Produktqualität. Dies gilt unabhängig davon, wo das Projekt angesiedelt ist oder welches Metall verwendet wird.
Materialien und Abmessungen: Was Sie wissen müssen
Die Wahl des richtigen Kalibers für Ihr Projekt ist entscheidend. Bei verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing gibt es unterschiedliche Spurweiten. Jedes Material hat seine eigenen Anforderungen an die Stärke, die eine große Rolle bei der Verwendung spielen.
Stahl und seine besonderen Anforderungen an die Dicke
Die Dicke von Stahl ist für Industrien, die auf starke Strukturen angewiesen sind, entscheidend. Die Dicke des Stahls wirkt sich auf die Festigkeit von Konstruktionsträgern und die Sicherheit von Autos aus. Ein niedrigerer Wert bedeutet, dass der Stahl dicker ist.
Lehren und Merkmale von Aluminium
Aluminiumlehren sind nicht so schwer wie Stahl und gehen anders mit Belastungen um. Das macht Aluminium perfekt für Dinge wie Flugzeuge und Autos, bei denen es auf geringes Gewicht und dennoch hohe Festigkeit ankommt. Ihre Lehren sind in der Regel dicker als die von Stahl bei gleicher Lehrenanzahl.
Wichtige Hinweise zu Kupfer, Messing und anderen Metallen
Kupfer und Messing sind Nichteisenmetalle, die dafür bekannt sind, dass sie korrosionsbeständig sind und Elektrizität gut leiten. Diese Eigenschaften machen sie zu idealen Werkstoffen für elektrische Teile und Rohrleitungen. Jedes dieser Metalle hat sein eigenes Maß, das seine Verwendung beeinflusst.
Unser Fachwissen unterstreicht die Notwendigkeit, die richtige Metallstärke für die Anforderungen Ihres Projekts sorgfältig zu messen und auszuwählen. Nachstehend finden Sie eine Tabelle mit den Unterschieden zwischen den verschiedenen Blechdicken, um Ihnen das Verständnis zu erleichtern:
| Material | Messgerät Nummer | Dicke (Zoll) |
|---|---|---|
| Stahl | 16 | 0.0598 |
| Aluminium | 16 | 0.0625 |
| Kupfer | 16 | 0.0500 |
| Messing | 16 | 0.0508 |
Blechdicken-Tabelle
Bei der Herstellung ist die Wahl des richtigen Materials entscheidend. Wir bieten eine Metalltabelle an, die für diese Aufgabe grundlegend ist. Sie hilft bei präzisen Messungen und der Suche nach der richtigen Passform. Unser Leitfaden ist für jeden in diesem Bereich von entscheidender Bedeutung.
Genormte Metalllehren stammen aus einer Branchenvereinbarung. Sie bieten eine klare Möglichkeit, über die Metalldicke zu sprechen. Mit unserem Referenz der Metalllehrewird die Genauigkeit Ihrer Projekte verbessert.
| Material | Messgerät Nummer | Dicke (Zoll) |
|---|---|---|
| Aluminium | 16 | 0.0508 |
| Stahl | 20 | 0.0359 |
| Kupfer | 22 | 0.0253 |
Unser Leitfaden für die Dickentabelle hilft Fachleuten, schnell die richtige Dicke zu finden. Sie ist perfekt, egal ob Sie an Autos oder Bauwerken arbeiten. Diese Tabelle ist ein Muss in Ihrem Werkzeugkasten.
- Umfassende Abdeckung der verschiedenen Metalle
- Direkte Verweise auf genormte Metalllehren
- Benutzerfreundliches Format zum schnellen Nachschlagen
Die Verwendung dieser Werkzeuge stellt sicher, dass Ihre Materialien den Projektanforderungen entsprechen. Es zeigt unser Engagement für Qualität und zuverlässige Fertigungslösungen.
Arbeiten mit Blech: Tipps und Tricks
Der richtige Umgang mit Blechwerkzeugen ist in der Fertigung entscheidend. Wenn Fachleute die besten Praktiken in der Metallbearbeitung befolgen, können sie ihre Arbeit verbessern. So wird sichergestellt, dass alle Projekte von hoher Qualität sind.
Auswahl der richtigen Spurweite für Ihr Projekt
Die Wahl der richtigen Blechdicke ist sehr wichtig. Sie beeinflusst die Festigkeit und Funktion des Endprodukts. Denken Sie an das Gewicht, das es tragen wird, und daran, wie sich die Umgebung darauf auswirken könnte.
Werkzeuge zum Messen und Schneiden nach Maß
Beim Messen und Schneiden von Blechen kommt es auf Genauigkeit an. Verwenden Sie Messwerkzeuge und Schneidewerkzeuge, die für Metallarbeiten geeignet sind. So können Sie sicherstellen, dass Ihre Schnitte sauber und die Maße genau sind.
Präzision in der Blechbearbeitung sicherstellen
Bei guter Metallbearbeitung geht es nicht nur um die Werkzeuge. Es geht auch um sorgfältige Planung und die richtige Ausführung der Arbeit. Präzision entsteht, wenn man genau hinschaut und immer besser wird in dem, was man tut.
Hier ein Blick auf die wichtigsten Werkzeuge für präzise Blecharbeiten:
| Werkzeug | Funktion | Anwendungsfall |
|---|---|---|
| Schere | Schneiden | Für gerade Schnitte und Besäumung von Blechen. |
| Messgeräte | Dickenmessung | Wichtig für die Wahl der richtigen Dicke für Ihr Projekt. |
| Nibbler | Schneiden komplexer Formen | Perfekt zum Schneiden detaillierter Muster in Bleche. |
Verwendung von Blechbearbeitungswerkzeuge gut und nach Bewährte Praktiken in der Metallbearbeitung verbessert Ihre Arbeit. Denken Sie daran, dass die Genauigkeit Ihrer Arbeit die Qualität Ihrer Werkzeuge und Methoden zeigt.
Umrechnung von Spurweite in Dicke in Zoll und Millimeter
Für Fertigungsfachleute ist es wichtig zu verstehen Umrechnung von Spurweite in Dicke. Dieses Know-how ist entscheidend, wenn man mit globalen Standards arbeitet. Unser Tabelle Zoll zu Millimeter und präzise Formeln helfen bei der Umwandlung Metallstärke zu Dicke. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre Projekte korrekt sind.
Bei Blechen, Drähten oder anderen Metallen ist die Kenntnis der genauen Dicke entscheidend. Wir bieten eine umfassende Umrechnungstabelle. Sie wandelt die Zahlen in Zoll und Millimeter um und wirkt sich auf die Qualität und das Ergebnis Ihrer Arbeit aus.
| Messgerät Nummer | Dicke in Zoll | Dicke in Millimetern |
|---|---|---|
| 3 | 0.2391 | 6.073 |
| 4 | 0.2242 | 5.695 |
| 5 | 0.2092 | 5.314 |
| 6 | 0.1943 | 4.935 |
| 7 | 0.1793 | 4.554 |
| 8 | 0.1644 | 4.176 |
| 9 | 0.1495 | 3.797 |
Diese Umrechnungstabelle ist von entscheidender Bedeutung. Sie trägt dazu bei, dass Ihre Materialien perfekt mit den benötigten Abmessungen übereinstimmen. Sie ist der Schlüssel für Aufgaben, die eine genaue Kontrolle der Metalldicke bis Dicke Normen weltweit.
Wenn Sie in der Fertigung oder im Maschinenbau tätig sind, sind diese Tabelle und das Wissen um die Umrechnung von entscheidender Bedeutung. Sie helfen bei der Auswahl der richtigen Materialien. Außerdem stellen sie sicher, dass Ihre Entwürfe die Spezifikationen perfekt erfüllen und mit den hohen Standards der Industrie Schritt halten.
Industrieanwendungen der verschiedenen Metallmessgeräte
Die Wahl der richtigen Metalllehren ist sehr wichtig. Sie beeinflusst in vielen Branchen, wie gut etwas funktioniert und aussieht. Wir untersuchen, warum die Wahl des richtigen Messgeräts in Bereichen wie der Automobilindustrie, dem Bauwesen und der kundenspezifischen Fertigung entscheidend ist.
Automobilindustrie und Blechverarbeitung
In der Automobilbranche ist die gewählte Metalldicke entscheidend für die Sicherheit, die Leistung und die Kosten eines Fahrzeugs. Kfz-Blech muss strenge Sicherheitsnormen erfüllen. Es trägt dazu bei, die Stärke und den Stil eines Autos zu definieren. Bei der Herstellung von Autos kommt es auf das Gewicht und die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften an. Daher ist die Wahl der richtigen Stärke für Teile wie Türen und Rahmen entscheidend.
Konstruktions- und Konstruktionsspenglerarbeiten
Im Bauwesen ist die Wahl der richtigen Blechdicke entscheidend für den Bau sicherer und stabiler Strukturen. Ob es sich um Wolkenkratzer oder Häuser handelt, die Blechstärke beeinflusst die Festigkeit des Gebäudes. Das richtige Blech trägt das Gewicht und hält den Witterungseinflüssen stand.
Individuelle Fertigung und künstlerische Anwendungen
Die kundenspezifische Metallverarbeitung zeigt, wie Metalllehren für spezielle Produkte und Kunstwerke verwendet werden können. In diesem Bereich wirkt sich die Stärke sowohl auf das Aussehen als auch auf die Funktion der hergestellten Gegenstände oder Kunstwerke aus. Künstler und Kunsthandwerker wählen Lehren aus, die sich gut formen lassen und lange halten und den Wünschen ihrer Kunden oder ihrem künstlerischen Ziel entsprechen.
| Industrie | Verwendung des Messgeräts | Wichtige Überlegungen |
|---|---|---|
| Automobilindustrie | Variiert von 13 bis 24 Gauge | Gewicht, Sicherheitsstandards, Kosten |
| Bauwesen | Normalerweise 16 bis 22 mm | Strukturelle Integrität, Witterungsbeständigkeit |
| Kundenspezifische Fertigung | Flexibel je nach Ausführung | Ästhetik, Langlebigkeit, Anpassungsfähigkeit |
Häufige Fehler, die bei Metallmessgeräten zu vermeiden sind
In der Metallbearbeitung ist Präzision das A und O. Aber einige Fehler bei der Metallbearbeitung können die Dinge gewaltig durcheinander bringen. Wissen und Ausweichen vor Fabrikationsfehlern ist entscheidend dafür, dass Ihr Endprodukt in Topform bleibt. Wir werden über häufige Fehler sprechen und Tipps geben zu korrekte Verwendung des Messgeräts für perfekte Ergebnisse.
Es ist ein typischer Fehler, die falsche Größe zu verwenden. Er kann die Effizienz Ihres Produkts ruinieren oder noch schlimmer. Die Wahl der richtigen Lehre für Ihr Metall ist von entscheidender Bedeutung, denn sie beeinflusst die Festigkeit des Materials und seine Funktionsfähigkeit. Mit der richtigen Dicke wird Ihr Produkt besser und der Herstellungsprozess verläuft reibungsloser.
- Übersehen des Einflusses der Materialstärke
- Ignorieren von Unterschieden zwischen den Messgerätestandards verschiedener Branchen
- Auswahl von Lehren, die nicht den Materialspezifikationen entsprechen
Um Ihre Arbeit noch besser zu machen, sollten Sie Ihr Wissen über Messgeräte vertiefen. Die Erkundung von Ressourcen wie die Prüfung von Gewindegrößen kann einen großen Unterschied machen, wie hier zu sehen ist.
| Häufiger Fehler | Konsequenzen | Tipps zur Prävention |
|---|---|---|
| Falsche Auswahl des Messgeräts | Mögliches Materialversagen | Überprüfung der Materialverträglichkeit |
| Ungeeignete Lehre für ein bestimmtes Metall | Verkürzte Produktlebensdauer | Metalltabellen konsultieren |
| Vernachlässigung branchenspezifischer Standards | Nichteinhaltung von Regulierungsmaßnahmen | Bleiben Sie auf dem Laufenden über die Leitlinien der Branche |
Eine strenge Auswahl der Messgeräte verringert die Zahl der Fehler bei der Metallbearbeitung. Wir möchten unseren Kunden die Informationen und Werkzeuge an die Hand geben, die sie zur Vermeidung dieser Probleme benötigen. Auf diese Weise können sie ihren Produktionserfolg steigern.
Schlussfolgerung
Zum Abschluss dieses Leitfadens möchten wir noch einmal betonen, wie wichtig genaue Messgeräte für folgende Aufgaben sind Präzisionsfertigung. Die detaillierten Einblicke in die Blechlehren unterstreichen deren Bedeutung. Sie zeigen, warum die Bleblechtafel ein wichtiges Werkzeug ist.
Sie ist der Beweis für die Wirksamkeit der Karte messen. Dies hilft Fachleuten, bei ihrer Arbeit höchste Standards zu erreichen. Wir haben verschiedene Materialien und Verwendungszwecke behandelt, die alle auf das Hauptziel zurückgehen optimale Metallbearbeitungsmethoden.
Im Einklang mit unserem Auftrag betonen wir die Notwendigkeit von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Dieses Wissen ist entscheidend, egal ob Sie ein erfahrener Verarbeiter oder ein Entscheidungsträger sind. Das Streben nach Qualität hebt das Außergewöhnliche hervor. Die Verwendung von genauen Maßtabellen beweist, dass Sie sich zu Spitzenleistungen verpflichten. Wir hoffen, dass unsere Erkenntnisse Ihnen dabei helfen, Ihre Fertigung zu verbessern und Spitzenleistungen zu erzielen.
At Mekalit, we promise top quality and focus on our customers’ needs. Having the right tools and understanding material characteristics are key to success. We’re dedicated to sharing our knowledge and offering the best manufacturing solutions. Our goal is to be your trusted partner in optimale Metallbearbeitungsmethodenund sorgen dafür, dass Ihre Projekte glänzen.
FAQ
Was ist eine Bleblechtafel und warum ist sie wichtig?
Eine Blechdickentabelle ist ein Werkzeug, das die Metalldicke auf der Grundlage von Messzahlen anzeigt. Sie ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Metallarbeiten einheitlich und von hoher Qualität sind.
Wie wirkt sich die Lehrenmessung auf den Herstellungsprozess aus?
Die Messung der Spurweite ist entscheidend. Sie bestimmt, wie stabil, funktionell und schön Metallprodukte sind. Das richtige Maß stellt sicher, dass die Teile passen und gut funktionieren.
Können Sie die Geschichte der Metallbegrenzungsnormen und ihre Entwicklung erklären?
Die Normen für Metallbegrenzungslehren haben sich geändert, um eine gemeinsame Messmethode zu schaffen. Sie galten zunächst für bestimmte Bereiche oder Branchen, sind jetzt aber weltweit vereinheitlicht. Dies trägt zur Einheitlichkeit der Herstellung bei.
Worauf kommt es beim Lesen einer Blechtafel an?
Um ein Messgerätediagramm zu lesen, müssen Sie das System kennen, das es verwendet. Finden Sie die Nummer des Messgeräts. Ändern Sie diese dann in ein echtes Dickenmaß in Zoll oder Millimetern.
Wie wirken sich unterschiedliche Materialien wie Stahl und Aluminium auf die Messgrößen aus?
Materialeigenschaften, wie z. B. die Härte, verändern die Einstellung von Messgeräten. Stahl und Aluminium haben zum Beispiel aufgrund ihrer Dichte und Festigkeit unterschiedliche Stärken.
Welche gängigen Messsysteme gibt es, und wie kann ich zwischen ihnen umrechnen?
Es gibt viele Messsysteme. Das American Wire Gauge (AWG) gilt für Nichteisenmetalle. Die Hersteller-Normspurweite gilt für Eisenmetalle. Verwenden Sie Umrechnungstabellen oder Formeln, um zwischen ihnen zu wechseln.
Welche Werkzeuge werden für das maßgenaue Messen und Schneiden von Blechen benötigt?
Zum genauen Messen und Schneiden auf Maß benötigen Sie Präzisionswerkzeuge. Dazu gehören Messschieber, Bügelmessschrauben und Werkzeuge zum Messen von Lehren. Für den Zuschnitt sind Werkzeuge wie Scheren, Blechscheren und CNC-Maschinen unerlässlich.
Wie rechne ich die Dicke in Zoll und Millimeter um?
Verwenden Sie zur Umrechnung von Stärke in Dicke eine Tabelle. Sie zeigt die Dicke für verschiedene Messgeräte in Zoll und Millimeter an.
Warum ist die richtige Auswahl von Metallmessgeräten in Branchen wie der Automobilindustrie und dem Baugewerbe so wichtig?
In Branchen wie der Automobilindustrie und dem Baugewerbe ist die richtige Metalllehre entscheidend. Sie gewährleistet Sicherheit, Leistung und die Einhaltung von Normen. Die Lehre beeinflusst die Haltbarkeit und die Passgenauigkeit der Teile.
Was sind die häufigsten Fehler, die bei der Arbeit mit Metallmessgeräten zu vermeiden sind?
Zu den häufigsten Fehlern gehören die Nichtberücksichtigung der Materialeigenschaften, das falsche Ablesen der Messgerätetabelle und falsches Messen. Es ist wichtig, die richtige Lehre zu verstehen und genau zu messen, um die richtige Lehre zu wählen.
