PVD-Beschichtungsdienstleistungen

Mekalit

Mekalit

Kundenspezifische Teile mit PVD-Beschichtung

Die PVD-Beschichtung dient nicht nur dekorativen Zwecken, sondern sorgt auch für reibungslose Bewegungen in der Fertigung und erhöht die Materialhärte.

Mekalite verwendet diese Beschichtung in der Regel für Schmuck, Uhren und Elektronik. Wegen ihrer Temperaturbeständigkeit ist sie auch für Schneidwerkzeuge nützlich. Außerdem verbessern bestimmte Beschichtungen wie Titannitrid und Chromnitrid die Korrosionsbeständigkeit.

Mekalite sorgt dafür, dass die Beschichtungen präzise in dünnen, gleichmäßigen Schichten aufgetragen werden, was eine optimale Leistung garantiert. Unsere Vielseitigkeit bei der Beschichtung verschiedener Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, unterstreicht unsere Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Branchen. Darüber hinaus macht Mekalite die Konzentration auf die Kundenzufriedenheit in Verbindung mit unseren qualifizierten Fachleuten und modernster Technologie zur bevorzugten Wahl für alle, die zuverlässige und hochwertige PVD-Beschichtungsdienstleistungen suchen.

TECHNOLOGIEÜBERSICHT

Mehr über PVD-Beschichtung

Was ist eine PVD-Beschichtung?

Die PVD-Beschichtung (Physical Vapor Deposition) ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung, bei dem dünne Materialschichten in einer Vakuumumgebung auf ein Substrat aufgebracht werden. Zwei gängige Techniken sind das Sputtern und das Aufdampfen.

Beim Sputtern wird ein Zielmaterial mit hochenergetischen Ionen beschossen, während beim Verdampfen ein festes Material erhitzt wird, bis es verdampft und dann auf dem Substrat kondensiert. Häufig werden Materialien wie Titan, Chrom und verschiedene Nitride verwendet.

PVD-Beschichtungen bieten Vorteile wie erhöhte Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie können auch zu dekorativen Zwecken eingesetzt werden, da sie das Aussehen von Produkten verbessern können. Trotz ihrer Vorteile ist die PVD-Beschichtung ein kompliziertes und manchmal kostspieliges Verfahren, das spezielle Anlagen und kontrollierte Bedingungen erfordert.

Vorteile des Vernickelns

  • Erhöhte Härte
  • Verbesserte Verschleißfestigkeit
  • Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
  • Verbesserte Oberflächenästhetik
  • Hohe Temperaturstabilität

Konstruktionsüberlegungen für die Vernickelung

  • Kompatibilität der Substrate
  • Vorbereitung der Oberfläche
  • Geometrische Überlegungen
  • Optimierung der Beschichtungsparameter (Temperatur, Abscheiderate)
  • Gleichmäßigkeit bei komplexen Formen
  • Richtige Reinigungsverfahren
  • Auswahl der geeigneten Beschichtungsmaterialien
  • Dauerhafte und funktionelle Beschichtung im Fokus
Präzisionsbearbeitung

Ganz gleich, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob es sich um Metall oder Kunststoff handelt, Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot.