Kundenspezifisches Kunststoff-Spritzgießen
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Zertifizierungen
ISO 9001:2015 | ITAR-Registrierung | Kritische Qualitätskontrollen
Was ist Kunststoff-Spritzgießen?
Das Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem ein Metallformhohlraum mit flüssigem Kunststoff gefüllt wird, der dann abkühlt und ein Kunststoffteil bildet.
Aufgrund des geringen Materialabfalls und der niedrigen Kosten pro Teil wird es am häufigsten für die Herstellung von Kunststoffteilen in großem Maßstab eingesetzt. Es ist ein ideales Herstellungsverfahren für Branchen wie medizinische Geräte, Konsumgüter und die Automobilindustrie.
Unser Kunststoffspritzgussverfahren ermöglicht die Herstellung kundenspezifischer Prototypen und Endverbraucherteile mit Vorlaufzeiten von nur einem Tag. Wir verwenden Aluminiumformen, die eine kosteneffiziente Werkzeugherstellung und beschleunigte Fertigungszyklen ermöglichen, und halten etwa 200 verschiedene thermoplastische Kunststoffe auf Lager.
Gängige Anwendungen für das Kunststoffspritzgießen:
- Kleinserienfertigung
- Brückenbauweise
- Probeläufe
- Funktionsprüfung und Prototyping
Fähigkeiten im Bereich Kunststoffformen
Unsere grundlegenden Richtlinien für das Kunststoffspritzgießen enthalten wichtige Designüberlegungen zur Verbesserung der Formbarkeit von Teilen, zur Verbesserung des kosmetischen Aussehens und zur Reduzierung der Gesamtproduktionszeit. Weitere Einzelheiten finden Sie auf unserer Seite mit den Gestaltungsrichtlinien.
| US | Metrisch |
| GRÖSSE | 18.9 in. x 29.6 in. x 8 in. | 480mm x 751mm x 203mm |
|---|---|---|
| VOLUME | 59 cu. in. | 966.837 cu. mm |
| TIEFEN | 4 Zoll von der Trennungslinie | 101 mm von der Trennungslinie |
| Bis zu 8 Zoll, wenn die Trennebene durch die Mitte des Teils verlaufen kann | Bis zu 203,2 mm, wenn die Trennebene durch die Mitte des Teils verlaufen kann | |
| PROJIZIERTE FORMFLÄCHE | 175 sq. in. | 112.903 mm². |
Toleranzen: Typically, Mekalit can maintain a machining tolerance of +/- 0.003 in. (0.08mm) with an included resin tolerance that can be greater than but no less than +/- 0.002 in./in. (0.002mm/mm).
Thermoplastische Werkstoffe
Wir haben eine große Auswahl von mehr als 100 thermoplastischen und duroplastischen Materialien. Und wenn Sie auf der Suche nach alternativen Materialien sind, finden Sie in unserem Leitfaden Ersatzstoffe für ABS, PC, PP und andere gängige Kunststoffformen.
- ABS
- ABS/PC
- Acetal
- Acetal-Homopolymer/Delrin
- ETPU
- HDPE
- LCP
- LDPE
- LLDPE
- Nylon
- PBT
- PC/PBT
- PEEK
- PEI
- PET
- PETG
- PMMA (Acrylglas, Plexiglas)
- Polycarbonat
- Polypropylen
- PPA
- PSA/PS
- PS
- PSU
- TPU
Optionen für die Oberflächenausführung
Die Anforderungen an den Entformungswinkel variieren je nach gewünschter Ausführung. Industriestandardmäßige Mold-Tech-Oberflächen sind ebenfalls erhältlich.
| ENDE | BESCHREIBUNG |
|---|---|
| PM-F0 | nicht kosmetisch, Ausführung nach Ermessen von Protolabs |
| PM-F1 | wenig kosmetisch, die meisten Werkzeugspuren entfernt |
| PM-F2 | nicht kosmetisch, EDM zulässig |
| SPI-C1 | Stein der Körnung 600, 10-12 Ra |
| PM-T1 | SPI-C1 + leichtes Perlstrahlen |
| PM-T2 | SPI-C1 + mittleres Perlenstrahlen |
| SPI-B1 | 600er Schleifpapier, 2-3 Ra |
| SPI-A2 | Sorte #2 Diamantschwabbel, 1-2 Ra |
Qualitätsprüfungen und Endbearbeitungsoptionen für kundenspezifische Gussteile
Wenn Sie ein Angebot für das Spritzgießen anfordern, können Sie je nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung aus den folgenden Optionen wählen:
Qualitätsinspektionen für Fertigungsaufträge auf Abruf
- Rückmeldung zur Herstellbarkeit (DFM)
- Bericht über die Entwicklung des Scientific Molding Process
- In-Process CMM Inspektion und Maschinenüberwachung
- First Article Inspection (FAI) und Prozessfähigkeitsbericht mit GD&T
Nachbearbeitungsoptionen
- Formtexturierung (Mold Tech Oberflächenveredelung)
- Gewindeinsätze
- Tampondruck
- Laser-Gravur
- Zusammenbau von Bauteilen
Fühlen Sie sich frei, Ihr Angebot mit diesen Qualitätsprüfungen und Endbearbeitungsoptionen anzupassen, um die besten Ergebnisse für Ihr Projekt zu gewährleisten!
Wie funktioniert das Kunststoff-Spritzgießen?
Der Herstellungsprozess von Gussteilen ist kompliziert und umfasst mehrere wichtige Schritte, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten. Bevor das Gießen beginnt, bieten wir ein umfassendes Feedback zur Herstellbarkeit und beratende Konstruktionsdienstleistungen an, damit Sie häufige Fallstricke bei der Formkonstruktion vermeiden können.
Sobald das Design fertiggestellt ist, wird unser Produktionsprozess sorgfältig dokumentiert und durch wissenschaftliche Abformtechniken optimiert. Dies gewährleistet, dass Sie bei jedem Produktionslauf gleichbleibend hochwertige Teile erhalten.
Die wichtigsten Schritte des Prozesses:
- Identifizierung kritischer Dimensionen: Wir konzentrieren uns auf die von Ihnen angegebenen qualitätskritischen Dimensionen (CTQ), die uns helfen, die für den Erfolg Ihres Teils wichtigsten Bereiche zu identifizieren.
- Qualifizierung des Formprozesses: Während des Spritzgießens setzen wir die automatische Inline-KMG-Technologie ein, um den Prozess und die Muster zu qualifizieren. Dies führt zu einer detaillierten Erstmusterprüfung (First Article Inspection - FAI) und einer Prozessfähigkeitsstudie ohne zusätzliche Vorlaufzeit.
- Thermoplastisches Spritzgießen: Bei unserem Standardverfahren wird eine Aluminiumform verwendet, die keine Heiz- oder Kühlleitungen enthält, was zu längeren Zykluszeiten führen kann. Während des Gießens optimiert und überwacht unser Team unabhängig die Füllgeschwindigkeit, den Nachdruck und die Nachdruckzeit und prüft regelmäßig die Qualität und das Aussehen des Teils.
- Injektion und Auswurf: Das Harzgranulat wird in einen Zylinder geladen, wo es geschmolzen, verdichtet und in das Angusssystem der Form eingespritzt wird. Das heiße Harz fließt durch die Anschnitte in den Formhohlraum und formt das Teil. Auswerferstifte erleichtern dann die Entnahme des Teils aus der Form, so dass es in einen Ladebehälter fallen kann.
- Nachbearbeitung: Sobald die Serie abgeschlossen ist, werden die Teile (einschließlich der Erstmuster) sorgfältig verpackt und umgehend versandt.
Dieser strukturierte Ansatz stellt sicher, dass jeder Aspekt des Spritzgießprozesses sorgfältig überwacht und optimiert wird. Das Ergebnis sind qualitativ hochwertige Formteile, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Fordern Sie noch heute ein Online-Angebot und eine Analyse des Spritzgießdesigns an.