DLC-Beschichtungsdienst

Entdecken Sie den erstklassigen DLC-Beschichtungsservice bei Mekalit. Verbessern Sie die Haltbarkeit, reduzieren Sie die Reibung und steigern Sie die Leistung mit unseren Expertenlösungen aus diamantähnlichem Kohlenstoff.

Mekalit

DLC-Beschichtungsdienstleistungen

Kundenspezifische Teile mit DLC-Beschichtung

Wir stellen DLC-beschichtete Produkte mit einer extremen Härte her, die mit der von Naturdiamanten vergleichbar ist. Sie widerstehen Oberflächenbeschädigungen und verlängern die Lebensdauer von Komponenten, die Reibung, Gleit- oder Abriebverschleiß ausgesetzt sind.

Mekalite setzt Spitzentechnologie ein, um bei jedem Projekt Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Dank der mehr als 20-jährigen Erfahrung unseres Teams kennen wir die Feinheiten der DLC-Beschichtung und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen, ob es um Härte, Verschleißfestigkeit oder geringe Reibung geht.

Qualität ist eine nicht verhandelbare Priorität; unsere DLC-Beschichtungsprozesse erfüllen oder übertreffen die Industriestandards. Wir verpflichten uns zu kurzen Durchlaufzeiten ohne Qualitätseinbußen. Mekalite bietet kosteneffiziente Lösungen, die eine hochwertige DLC-Beschichtung zugänglich machen. Wir bieten erstklassige DLC-Beschichtungsdienstleistungen, die die Leistung und Lebensdauer Ihrer Komponenten in folgenden Bereichen verbessern CNC-Bearbeitung.

TECHNOLOGIEÜBERSICHT

Mehr über DLC-Beschichtung

Was ist eine DLC-Beschichtung?

Eine DLC-Beschichtung (Diamond-Like Carbon) ist eine dünne Schicht, die auf Oberflächen, vor allem Metalle, aufgetragen wird, um deren Eigenschaften zu verbessern. Sie besteht aus Kohlenstoff und Wasserstoff und ahmt die Struktur von natürlichen Diamanten nach. DLC ist bekannt für seine Härte, geringe Reibung und chemische Inertheit.

Sie wird mit Methoden wie der chemischen oder physikalischen Gasphasenabscheidung aufgebracht. Diese Beschichtung wird in Branchen wie der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, wo sie die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit von Komponenten wie Motorteilen und Schneidwerkzeugen verbessert.

Darüber hinaus werden biokompatible DLC-Varianten in medizinischen Anwendungen, einschließlich Beschichtungen für Implantate, eingesetzt. DLC-Beschichtungen bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Härte und Schutzqualitäten in verschiedenen Bereichen.

Vorteile der DLC-Beschichtung

  • Erhöhte Härte
  • Erhöhte Verschleißfestigkeit
  • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
  • Niedriger Reibungskoeffizient
  • Verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge
  • Verbesserte Schneidleistung
  • Vielseitige Anwendung bei verschiedenen Materialien
  • Geringere Reibung und Wärmeentwicklung

Designüberlegungen für DLC-Beschichtung

  • Wählen Sie kompatible Metalle, Keramiken oder Polymere.
  • Reinigen Sie den Untergrund gründlich und bereiten Sie ihn vor, damit er besser haftet.
  • Wählen Sie CVD oder PVD je nach Anwendungsbedarf.
  • Verwenden Sie Vorbehandlungen oder Zwischenbeschichtungen, um die Haftung zu verbessern.
  • Maßgeschneidert für die gewünschte Härte und Verschleißfestigkeit.
  • Stellen Sie sicher, dass die Beschichtung dem vorgesehenen Temperaturbereich standhält.
  • Durchführung strenger Qualitätskontrollen während und nach der Beschichtung.
  • Maßgeschneidert für spezielle Anforderungen wie Leitfähigkeit oder Biokompatibilität.

Wie DLC-Beschichtungsdienste funktionieren

DLC-Beschichtungsdienstleistungen umfassen in der Regel die folgenden Schritte:

  1. Vorbereitung der Oberfläche: Reinigung und Behandlung des Untergrunds, um eine gute Haftung der Beschichtung zu gewährleisten.
  2. Ablagerungsprozess: Mit Hilfe einer Vakuumanlage werden die Kohlenstoffatome mittels PVD oder PECVD abgeschieden, um die DLC-Schicht zu bilden.
  3. Qualitätskontrolle: Überprüfung der Beschichtungsdicke, Gleichmäßigkeit und Leistung entsprechend den Kundenspezifikationen.

Unterschiede zu anderen Beschichtungen

  • Im Vergleich zu PVD-Beschichtungen: DLC ist eine Art PVD-Beschichtung, die jedoch eine höhere Härte und Reibungsleistung bietet.
  • Im Vergleich zu Titannitrid (TiN): DLC hat einen niedrigeren Reibungskoeffizienten und ein moderneres Aussehen.
  • Im Vergleich zu keramischen Beschichtungen: DLC ist dünner und eignet sich besser für Präzisionsteile.

Warum sollten Sie sich für DLC Coating Services entscheiden?

Wenn Ihr Projekt Haltbarkeit, Effizienz und Leistung erfordert, sind DLC-Beschichtungen eine ideale Lösung. Ganz gleich, ob es darum geht, die Zuverlässigkeit von Industrieanlagen zu verbessern oder die Funktionalität von Konsumgütern zu erhöhen, DLC sorgt für erhebliche Leistungssteigerungen.

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