Servicio de recubrimiento en polvo

Mekalite

Mekalite

Piezas personalizadas con recubrimiento en polvo

Este revestimiento produce un mínimo de compuestos orgánicos volátiles (COV). Es eficaz y proporciona revestimientos uniformes con varias opciones de color y textura.

Los servicios de recubrimiento en polvo Mekalite ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, atractivo visual y durabilidad. Es una opción rentable y respetuosa con el medio ambiente para el acabado de materiales como metales, plásticos y MDF, ya que tenemos bajas emisiones de COV durante el recubrimiento en polvo.

Precisión Mekalite en Mecanizado CNC complementa sus servicios de recubrimiento en polvo, ofreciendo a los clientes una solución integral para sus necesidades de fabricación. Con un historial de fiabilidad y un enfoque en la satisfacción del cliente, DEK es la opción de confianza para aquellos que buscan servicios de recubrimiento en polvo sostenibles y de alta calidad.

RESUMEN TECNOLÓGICO

Más información Recubrimiento en polvo

¿Qué es el recubrimiento en polvo?

El recubrimiento en polvo es un método utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo, principalmente en superficies metálicas. El proceso comienza con una limpieza a fondo para garantizar una adherencia adecuada. Las partículas finamente molidas de pigmento y resina, denominadas recubrimiento en polvo, se cargan electrostáticamente y se pulverizan sobre el objeto rectificado.

A continuación, el artículo revestido se calienta en un horno, lo que hace que el polvo se funda y forme una película lisa. Este proceso de curado garantiza la durabilidad y la resistencia a los productos químicos y a la intemperie. Una vez enfriado, el resultado es un acabado duradero y uniforme, sin goteos ni descuelgues. El recubrimiento en polvo se utiliza mucho en automoción, muebles, electrodomésticos y arquitectura por su durabilidad y calidad.

Ventajas del recubrimiento en polvo

  • Acabado duradero
  • Respetuoso con el medio ambiente
  • Amplia variedad de colores
  • Resistente al astillado y al rayado
  • Espesor uniforme del revestimiento
  • Rentable
  • Reducción de las emisiones de COV
  • Proceso de solicitud más rápido
  • Menor necesidad de mantenimiento

Consideraciones de diseño para el recubrimiento en polvo

  • Elija materiales compatibles con el recubrimiento en polvo (por ejemplo, metales como el aluminio y el acero).
  • Evitar los materiales sensibles a las altas temperaturas o a la mala adherencia.
  • Limpie y prepare a fondo el sustrato.
  • Elimine contaminantes como aceite, óxido o pintura vieja.
  • Ajuste los diseños para obtener un espesor de recubrimiento uniforme.
  • Considere los entresijos y complejidades de las formas.
  • Asegúrese de que el sustrato puede soportar las temperaturas de curado.
  • Evitar distorsiones o daños durante el proceso de curado.
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