Nuestro objetivo es ofrecerle Servicios de torneado CNC que realmente satisfagan las necesidades de nuestros clientes. Nos centramos en garantizar que cada pieza en la que trabajamos sea la correcta, utilizando la última tecnología de torneado CNC. Este método es perfecto para dar forma a piezas redondas con una especificación exacta, gracias a un cortador que da forma al material mientras gira.1. Trabajamos con una gran variedad de materiales, desde metales como el aluminio y el acero hasta plásticos como el nailon.1. Esta flexibilidad nos convierte en la mejor opción para proyectos CNC personalizados.
Hacemos las cosas con rapidez, a veces en tan solo un día si se trata de prototipos. La calidad es clave para nosotros, así que comprobamos nuestro trabajo minuciosamente en cada paso. Nuestro amor por las nuevas ideas y el cumplimiento de las estrictas normas del sector nos convierten en socios de confianza en mecanizado de precisión1.
Principales conclusiones
- Estamos especializados en Servicios de torneado CNC adaptados a industrias de gran demanda.
- La avanzada tecnología de torneado CNC garantiza componentes afinados con una excelente repetibilidad.
- Capaz de manipular una amplia gama de materiales, incluidos diversos metales y plásticos.
- Plazos de entrega rápidos con sólidos controles de calidad durante toda la producción.
- Enfoque integrado en consonancia con la innovación y las estrictas normas del sector.
Capacidades de los servicios de torneado CNC
Servicios de torneado CNC han cambiado las reglas del juego de la fabricación de precisión a medida. Ofrecen Alta precisión y exactitud. Esto significa que los operarios pueden fabricar piezas complejas con rapidez y confianza. BDE Manufacturing Technologies ofrece una amplia gama de servicios CNC. Estos incluyen mandrinado, refrentado, tronzado y mucho más.2.
Además de diversas operaciones, el BDE utiliza máquinas de 3 a 5 ejes. Estas máquinas disponen de herramientas motorizadas para torneado y fresado versátiles.2. Sus máquinas CNC trabajan con muchos metales, incluido el titanio, latóny acero inoxidable. De este modo se garantiza la fabricación de piezas exactas2. Además, estas operaciones pueden manejar diferentes tamaños. Manejan piezas de hasta 3 pies de longitud y varios diámetros.2.
Petersen Precision destaca por sus tornos CNC de estilo suizo. Pueden mecanizar barras de metal de hasta 1,25" de diámetro exterior.3.. Las máquinas alcanzan una gran precisión, con tolerancias tan ajustadas como ±0,0005". Esto mejora la precisión de las piezas3. Están preparadas para grandes pedidos, fabricando muchos miles de piezas por tirada. También ofrecen servicios DFM para que los diseños sean fáciles de fabricar.3.
DW Products demuestra su fortaleza al contar con más de 15 centros de torneado. Estos incluyen 10 centros Doosan4. El torneado CNC supera a los métodos tradicionales por ser más preciso, rápido y rentable.4. Pueden trabajar con diversos materiales, como cobre y plásticos. Además, la automatización reduce la necesidad de mano de obra constante. Esto significa que las máquinas pueden trabajar con poca ayuda humana, lo que resulta perfecto para la creación rápida de prototipos.4.
Materiales adecuados para el torneado CNC
El torneado CNC funciona bien con muchos materiales. Cada uno tiene sus propias características para diferentes usos. Conociendo metales como el Aluminio, Latón, Acero inoxidabley plásticos ayuda a elegir el adecuado para sus piezas.
El aluminio, especialmente el 6061, es ideal para Mecanizado CNC. Es fuerte pero ligero y combate el óxido. Se utiliza en coches, bicicletas y aviones.5. El aluminio 7075 también se utiliza por su resistencia y ligereza. Esto lo hace perfecto para piezas de aviones y coches sometidas a grandes esfuerzos.5.
Latón mezcla cobre y zinc. Es fácil de moldear, lo que lo hace perfecto para fontanería, decoración, herramientas musicales y herramientas seguras para zonas explosivas.5. Acero inoxidable hay muchos tipos. El acero inoxidable 303 es bueno para fabricar tuercas, pernos y engranajes porque es fácil de cortar y resiste la oxidación en condiciones normales.5. El acero inoxidable 316, al que se ha añadido molibdeno, combate aún mejor el óxido. Se utiliza para cosas cerca del mar, en la construcción, tuberías y cubertería.5.
El nylon y el policarbonato son plásticos populares para el torneado CNC. El nailon es más resistente que el ABS y se utiliza en tejidos, cuerdas y piezas. Pero puede absorber la humedad y ser duro con las herramientas.6. El policarbonato es resistente y transparente. Se utiliza para cosas como vasos y contenedores de alimentos seguros, ya que no tiene Bisfenol-A.6. Estos materiales ayudan a fabricar piezas precisas y de alta calidad para diversos proyectos.
Al elegir materiales para el torneado CNC, piense en la tensión, la resistencia, la duración, la resistencia al desgaste y la dureza. Esto ayuda a determinar si un material puede soportar el trabajo sin perder su resistencia. Asegúrese también de que tolera los cambios de temperatura sin sufrir daños.6.
La siguiente tabla muestra los materiales más utilizados para el torneado CNC. Enumera sus principales características y para qué se suelen utilizar.
| Material | Propiedades clave | Aplicaciones comunes |
|---|---|---|
| Aluminio 6061 | Buena relación resistencia/peso, resistente a la corrosión | Piezas de automóvil, cuadros de bicicleta, aeroespacial componentes5 |
| Aluminio 7075 | Elevada relación resistencia-peso | Bastidores de aviones, bastidores de automóviles5 |
| Latón | Suave, fácilmente mecanizable | Accesorios de fontanería, instrumentos musicales, herramientas para entornos explosivos5 |
| Acero inoxidable 303 | Maquinabilidad mejorada, resistencia a la corrosión | Tuercas, pernos, ejes, engranajes5 |
| Acero inoxidable 316 | Mayor resistencia a la corrosión | Aplicaciones marinas, accesorios arquitectónicos, tuberías industriales5 |
| Nylon | Alta resistencia a la tracción, absorbe la humedad | Tejido, cuerda, piezas mecánicas6 |
| Policarbonato | Resistente a los impactos, claridad | Piezas ópticas, almacenamiento de alimentos6 |
Directrices de diseño para un torneado CNC óptimo
Al diseñar para torneado CNC, es clave seguir ciertas reglas de tamaño para obtener los mejores resultados. Asegúrese de que las paredes de las piezas torneadas tengan un grosor superior a 0,02 pulgadas. Esto mantiene las piezas fuertes y precisas7. Además, el diseño con simetría alrededor del eje simplifica el mecanizado.7.
Piense en la relación longitud/diámetro, mantenerla en 8:1 o menos es prudente. Esto evita que las piezas giren de forma desigual y reduce el ruido de la herramienta.7. En las cavidades, la profundidad no debe ser más de cuatro veces su anchura. Esto ayuda a eliminar las virutas con facilidad y evita que la herramienta se doble demasiado.78.
Al taladrar, el uso de tamaños de broca estándar ayuda a decidir los diámetros de los agujeros. Lo ideal es que los agujeros tengan una profundidad cuatro veces superior a su diámetro. Algunos pueden alcanzar incluso 40 veces esa profundidad7. Para obtener un texto de superficie limpia, evite grabar menos de 20 puntos. De este modo, el texto queda claro y sin errores.7.
Para un torneado CNC preciso, los tamaños máximo y mínimo importan mucho. Las cavidades interiores necesitan un grosor determinado para evitar sacudidas y mantener la precisión.8. Para los metales, al menos 0,8 mm y para los plásticos, 1,5 mm.8. Para orificios de menos de 20 mm, utilizar un diámetro estándar ayuda a7.
Con rosca, el tamaño más pequeño es M2, pero M6 o mayor es mejor.7. Las roscas deben ser al menos 1,5 veces su diámetro, pero tres veces es mejor para mayor resistencia.7. Y no olvide que un radio de esquina de un tercio de la profundidad de la cavidad mejora la calidad de la superficie.8.
Opciones de acabado superficial para piezas torneadas
Elegir el acabado superficial adecuado para las piezas torneadas con CNC es vital. Cada tipo de acabado tiene sus propias ventajas funcionales y estéticas. En granallado para acabados mate destaca por aportar belleza y una mejor textura.
El acabado estándar de las piezas torneadas las hace rugosas en torno a 3,2 µm. Puede mejorarse a 1,6, 0,8 o 0,4 µm para una mayor suavidad. Si desea algo diferente de lo habitual, el granallado proporciona un aspecto mate, lo que hace que la pieza sea más atractiva.9.
El anodizado funciona bien con aluminio y titanio. El anodizado de tipo II puede conseguir revestimientos de hasta 25 µm de grosor. El Tipo III va más allá, hasta 125 µm, para una mayor resistencia. Sin embargo, el tipo III es más caro, algo que hay que tener en cuenta si se dispone de poco presupuesto.9.
El revestimiento en polvo se adapta a todos los metales y ofrece revestimientos resistentes de entre 18 µm y 72 µm. Es más resistente que el anodizado y perfecto para usos duros. Sin embargo, necesita calor para curarse, lo que puede no ser adecuado para piezas pequeñas.9.
Elegir un acabado superficial significa pensar en el aspecto, el tamaño y la duración frente a la corrosión y el desgaste. El granallado sigue siendo la mejor opción por su combinación única de belleza y textura.10.
| Tipo de acabado | Compatibilidad de materiales | Espesor | Características principales |
|---|---|---|---|
| Anodizado Tipo II | Aluminio, titanio | Hasta 25 µm | Mayor resistencia al desgaste y a la corrosión |
| Anodizado Tipo III | Aluminio, titanio | Hasta 125 µm | Mayor resistencia al desgaste, mayor coste |
| Recubrimiento en polvo | Todos los metales | 18 - 72 µm | Alta resistencia al impacto, no ideal para piezas pequeñas |
| Granallado | Todos los metales | N/A | Acabado mate, mayor atractivo visual |
El uso de estos acabados en el torneado CNC mejora el aspecto y el rendimiento de las piezas. Analizando detenidamente las necesidades de cada proyecto, podemos elegir el mejor acabado. El granallado sigue siendo popular por su combinación de buen aspecto y funcionalidad.9.
Aplicaciones de las piezas torneadas CNC
Las piezas torneadas CNC se utilizan en muchos campos como aeroespacialautomoción, petróleo y gas, y más11. Son populares por su precisión y eficacia. Pueden fabricar una gran variedad de componentes, incluidas piezas para ejes, discos, y más con gran precisión12.
En aeroespacialla precisión es clave, por lo que el torneado CNC es vital12. Se utiliza para álabes de turbinas y otras piezas críticas. El sector médico también confía en él para crear herramientas y equipos quirúrgicos precisos.12.
El torneado CNC implica muchos procesos como el refrentado y el taladrado11. Estos procesos garantizan la alta calidad de las piezas. Esto mejora la competitividad del producto en el mercado.12. También reduce los costes de mano de obra y producción al automatizar y hacer más eficientes las operaciones.12.
En Great Lakes Forge, nos centramos en el servicio a medida y los plazos de entrega rápidos en torneado CNC.11. Nuestros avanzados tornos garantizan la precisión en cada proyecto, atendiendo a las necesidades exactas de sectores como el aeroespacial y el médico.12.
Ventajas de los servicios de torneado CNC
Los servicios de torneado CNC aportan eficacia y rapidez a hacer cosas. Garantizan un trabajo estable y de alta calidad. Alcanzar tolerancias mínimas, de tan solo 0,004 mm, es clave para sectores como el de defensa y el aeroespacial, que necesitan una precisión de primer nivel.13.
Estos servicios permiten que las máquinas trabajen sin parar, todo el día, todos los días. Esto aumenta enormemente la cantidad que se puede fabricar manteniendo eficacia alta13. Tal velocidad y dedicación no pueden igualarse con el trabajo manual, que necesita personas que lo hagan.
La capacidad de ajustar la escala de producción es otra gran ventaja. Las máquinas CNC pueden fabricar desde una sola muestra hasta miles de piezas de forma eficiente.13. También manipulan muchos materiales, como compuestos, metales y plásticos. Esto las hace útiles en muchos tipos de trabajo.
Al reducir la necesidad de mano de obra humana, el torneado CNC disminuye los errores. Esto significa que el trabajo es más consistente y más precisa. También hace que el lugar de trabajo sea más seguro al reducir los riesgos de accidente que conlleva el trabajo manual.13.
Además, el torneado CNC genera menos basura y consume menos energía que los métodos de fabricación tradicionales. Esto supone un gran ahorro y una forma más ecológica de crear14. Al ser tan precisos y reducir los errores, los productos son impecables. Esto facilita el montaje, ya que las piezas encajan a la perfección.14.
En conclusión, la eficacia y velocidad Los servicios de torneado CNC que ofrecen las convierten en una opción de primer orden. Son elegidos por muchos sectores, como el médico, el electrónico, el automovilístico y el aeroespacial. Se decantan por el torneado CNC por su precisión, mejor rendimiento y menores costes.14.
Creación de prototipos con torneado CNC
El torneado CNC acelera la creación de prototipos para los ciclos de diseño y fabricación. Permite a las empresas convertir rápidamente ideas en modelos reales15. Con plazos de entrega superrápidos, a veces de sólo 1 día, es perfecto para fabricar piezas precisas con rapidez.16. Este rápido proceso también garantiza una gran precisión, con tolerancias de hasta ±0,001 mm.17.
Es capaz de pasar de prototipos a la producción en serie sin perder el ritmo. Esta flexibilidad es clave para probar y mejorar los diseños16.
El torneado CNC trabaja con muchos materiales, más de 160 tipos. Esto incluye metales como el aluminio y plásticos como el ABS.15. Esto significa que los prototipos pueden parecerse al producto final, lo que ayuda a probarlo.16. Tolerancias precisas para que cada detalle sea perfecto16.
También ofrece muchos acabados superficiales, como anodizado y pulido. Estos acabados hacen que los prototipos tengan mejor aspecto y funcionen mejor para las pruebas15. También ayudan a que los prototipos duren más y cumplan normas estrictas.
El torneado CNC maneja prototipos grandes y pequeños. Puede gestionar piezas de hasta 431 mm de ancho y 990 mm de largo.17. Gracias a los tornos CNC y a la automatización, también es rentable para prototipos de alta calidad.16.
El torneado CNC impulsa todo el proceso de desarrollo de productos. Gracias a su precisión, velocidad y multitud de materiales, es esencial para avanzar con rapidez y eficacia en los productos.
Tolerancias y normas de calidad
En el mecanizado CNC, es muy importante tomar las medidas exactas. Utilizamos tolerancias estándar, como +0,000/- 0,010 pulgadas o +0,010/- 0,000 pulgadas.18. Estas reglas ayudan a que las piezas encajen perfectamente en sus lugares. Para ello, se permite una pequeña diferencia.
El grado de suavidad de una superficie se expresa con cifras como 63 µ pulg. para las caras planas y 125 µ pulg. para las curvas.18. Así nos aseguramos de que las piezas sean lo suficientemente lisas para lo que tienen que hacer. También prestamos atención a cosas como el grado de rectitud de una pieza.18. Estos detalles ayudan a que las piezas funcionen juntas de la forma correcta.
Tenemos normas sobre cuánto puede desviarse una medición, que se indican como ±0,x".19. Pueden ser unilaterales o bilaterales.19. Las tolerancias límite establecen valores máximos y mínimos claros para las dimensiones, lo que facilita el encaje de las piezas.20.
"Nuestro compromiso con el mantenimiento de las normas certificadas ISO 9001:2015 es evidente en nuestro enfoque del tolerado. La adhesión a normas internacionales definidas, como ASME Y14.5, garantiza resultados óptimos en nuestras piezas mecanizadas por CNC, tanto en términos de calidad como de fiabilidad."
Utilizamos el sistema de acotación y tolerancias geométricas (GD&T) para mejorar el control de calidad.18. GD&T nos ayuda a centrarnos en cómo se relacionan las piezas entre sí. Lo utilizamos para asegurarnos de que todo encaja a la perfección. Las partes importantes de GD&T incluyen lo paralelo o recto que es algo18. Las normas ASME Y14.5 nos guían en este sentido. Además, conocer el estado máximo del material (MMC) y el estado mínimo del material (LMC) nos ayuda a ser más precisos.19.
La fabricación de piezas CNC muy precisas a menudo implica trabajar con números muy pequeños19. El material que elegimos influye en el grado de cumplimiento de las tolerancias20. Teniendo en cuenta los límites de tolerancia, los efectos de los materiales y el GD&T, encontramos el equilibrio adecuado para fabricar piezas de máxima calidad.
| Parámetro | Tipo de tolerancia | Valor estándar |
|---|---|---|
| Tolerancias bilaterales | ±0.x" | ±0.010″ |
| Rugosidad superficial | 63 µ pulg. (plano/perpendicular) | 125 µ pulg. (curva) |
| Consideraciones sobre GD&T | Paralelismo, rectitud | ASME Y14.5 |
| Influencia material | Propiedades de los materiales | ±0.005" |
Como Certificación ISO 9001:2015 somos conscientes de la importancia de las normas y tolerancias. Siguiéndolas de cerca y utilizando GD&T, nos aseguramos de que cada pieza que producimos resiste las duras exigencias de fabricación.
Asistencia técnica para soluciones personalizadas
Nuestro soporte de ingeniería tiene como objetivo impulsar el proceso de diseño, garantizando que las soluciones personalizadas cumplan las normas de máxima calidad. Confiamos en nuestros métodos con certificación ISO para asegurarnos de que los diseños se ajustan a las normas mundiales, todo ello comprobado de forma independiente para garantizar su eficacia.21. Esto demuestra nuestro compromiso de ofrecer soluciones precisas y fiables en los sectores de defensa, aeroespacial y automoción.21.
Ofrecemos diferentes servicios de ingeniería para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes, como el ajuste de máquinas y la ingeniería inversa.21. Gracias al escaneado láser avanzado, recreamos con precisión piezas complejas. Esto hace que nuestra ingeniería inversa sea rápida y precisa21. Incluir a los clientes en el proceso de diseño nos ayuda a acelerar los proyectos y mejorar la calidad de los productos.
Nuestro equipo ofrece asesoramiento experto sobre materiales y acabados para obtener las mejores soluciones personalizadas. Centrarnos en la rentabilidad y sacar los productos al mercado más rápidamente minimiza los costes adicionales y los retrasos.22. El apoyo temprano de la ingeniería es vital para mantener los proyectos en marcha.
En Lakeview Precision, destacamos por hacer que la fabricación sea más eficiente a través del análisis del diseño para la fabricación (DFM)22. Gracias a la impresión en 3D y al mecanizado CNC, nuestro prototipado rápido pone de manifiesto nuestro interés por la precisión.22. Esta dedicación garantiza que cada solución personalizada se adapte realmente a las necesidades del cliente, reforzando nuestras relaciones de colaboración entre ingeniería y clientes.22.
Norck destaca por su flexible soporte de ingeniería y fabricación, que ofrece desde prototipos hasta producción en serie23. Con la fabricación asistida por inteligencia artificial, mejoramos la calidad y reducimos los costes23. Este uso inteligente de la tecnología hace que nuestras soluciones de fabricación sean eficaces y asequibles, especialmente en los sectores aeroespacial, médico y de fabricación de precisión.23.
En conclusión, diseñamos nuestro apoyo de ingeniería para ofrecer soluciones a medida y completas. Al adoptar tecnologías avanzadas y enfoques novedosos, superamos las expectativas de los clientes en diversos campos.
Comparación del torneado CNC con otros procesos de mecanizado
El torneado CNC y el fresado CNC son dos procesos importantes utilizados en muchas industrias. Realizan trabajos diferentes y tienen sus propias ventajas. Cuando sepa cómo Fresado CNC vs. Torneado CNC comparar, puede elegir la mejor para fabricar determinadas piezas.
Torneado CNC:
- Precisión y eficacia: Los tornos CNC son muy precisos y alcanzan tolerancias de hasta +/- 0,001 pulgadas (0,025 mm). Son ideales para fabricar piezas redondas, como cilindros y conos. Esto los hace perfectos para piezas como componentes cilíndricos24.
- Operaciones versátiles: Estas máquinas pueden realizar muchas tareas como dar forma, cortar ranuras, hacer roscas, etc.25.
- Eficacia de las herramientas y la configuración: El torneado CNC suele necesitar menos herramientas y es más rápido de configurar que el fresado CNC.25. Esto hace que sea más rápido y menos costoso para las partes más simples26.
- Consideraciones materiales: Los mejores materiales para el torneado CNC son el aluminio, el latón y los plásticos. Sin embargo, los materiales más duros pueden necesitar herramientas especiales25.
Fresado CNC:
- Geometrías complejas: El fresado CNC trabaja en muchos ejes, normalmente tres o más. Esto le permite fabricar piezas con diseños detallados y gran precisión24. Gracias al fresado en 5 ejes, puede producir piezas muy complejas de forma fiable.26.
- Tipos de máquinas: Los molinos verticales son populares por su facilidad de uso. Los molinos horizontales, sin embargo, pueden ser mejores para grandes cantidades de piezas24.
- Versatilidad: Algunas máquinas pueden realizar tanto fresado como torneado. Esto puede dar lugar a menos errores y a una producción más eficiente de piezas complicadas.24.
La elección entre Fresado CNC vs. Torneado CNC depende en gran medida de lo que necesite. El torneado es ideal para piezas sencillas y redondas. El fresado es mejor para piezas complejas y detalladas.
Utilizamos ambos métodos para asegurarnos de que podemos fabricar justo lo que nuestros clientes necesitan. Sabemos que ambos métodos son importantes para fabricar cosas hoy en día. Y queremos aprovechar sus ventajas para mejorar nuestro trabajo.
Tanto si busca piezas redondas y precisas como complejas y detalladas, elegir el proceso adecuado es importante. Ayuda a hacer las cosas de forma más eficiente y también puede ahorrar dinero.
| Aspecto | Torneado CNC | Fresado CNC |
|---|---|---|
| Tolerancia de precisión | +/- 0,001 pulgadas (0,025 mm) | Tolerancias estrechas con varios ejes24 |
| Piezas ideales | Piezas con simetría axial (por ejemplo, cilindros, conos) | Geometrías complejas25 |
| Operaciones | Torneado, ranurado, roscado, etc.25. | Fresado, taladrado, roscado24 |
| Idoneidad del material | Aluminio, latón, plásticos25 | Varios, incluidos materiales más duros26 |
Ambos procesos tienen sus propios puntos fuertes, diseñados para diferentes tipos de necesidades de fabricación. Comparando Fresado CNC vs. Torneado CNCpara fabricar piezas de calidad.
Conclusión
Nuestras soluciones CNC de vanguardia son clave en la fabricación. Ofrecen soluciones ingeniería de precisión y servicios personalizados para diversos sectores. Industrias como la aeroespacial, la automovilística, la médica y la del petróleo y el gas se benefician enormemente. Pueden cumplir sus objetivos de producción gracias a la precisión del torneado CNC. Esta precisión procede del uso de archivos CAM o CAD, lo que reduce los errores y garantiza una alta calidad.2728.
Una gran ventaja de nuestros centros de torneado CNC es su exactitud. Mantienen tolerancias entre +/- 0,001″ y +/- 0,005″. Esto es crucial para fabricar piezas como arandelas, rodamientos de bolas y pernos29. El torneado CNC de alta precisión no sólo aumenta la exactitud. También reduce los costes y mejora la eficiencia, haciendo que la fabricación sea más escalable y rentable.2928.
Nos dedicamos a ofrecer soluciones de fabricación precisas y de máxima calidad con nuestros servicios de torneado CNC. Utilizamos tecnología avanzada y una profunda experiencia desde el diseño hasta la producción. Nuestras soluciones superan las expectativas, aumentando la satisfacción del cliente y consolidando nuestra posición de liderazgo. Confíe en nosotros para satisfacer sus necesidades de fabricación con excelencia y precisión.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué son los servicios de torneado CNC y en qué benefician a la fabricación de precisión a medida?
Los servicios de torneado CNC utilizan tornos CNC para fabricar piezas personalizadas precisas. Son perfectos para la fabricación de precisión a medida. Con tecnología avanzada, creamos componentes que satisfacen necesidades específicas. Estas piezas tienen acabados de alta calidad y tamaños precisos.
¿Cuáles son las capacidades de sus servicios de torneado CNC?
Nuestro torneado CNC puede realizar trabajos muy detallados. Podemos realizar operaciones de mecanizado complejas gracias a las herramientas motorizadas. Esto significa que fabricamos piezas muy consistentes, lo que es ideal para proyectos personalizados en diversos campos.
¿Qué materiales son adecuados para el torneado CNC?
Utilizamos muchos materiales, incluidos metales como el aluminio y plásticos como el nailon. La elección del material depende de las necesidades del proyecto. Esto garantiza el mejor rendimiento y calidad de las piezas.
¿Qué directrices de diseño deben tenerse en cuenta para un torneado CNC óptimo?
Al diseñar para torneado CNC, piense en los límites de tamaño, grosor de pared y ángulos. Los bordes lisos y las tolerancias ajustadas mejoran la precisión de las piezas.
¿Qué opciones de acabado superficial existen para las piezas torneadas?
Disponemos de diferentes opciones de acabado superficial, como el granallado para un aspecto mate. La elección del acabado depende del uso de la pieza y del aspecto que desee.
¿Cuáles son las aplicaciones de las piezas torneadas CNC?
Las piezas torneadas CNC se utilizan en industrias como la aeroespacial y la electrónica. Su precisión y calidad son fundamentales para trabajos que requieren piezas exactas.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar servicios de torneado CNC?
El torneado CNC ofrece eficacia, rapidez en la creación de prototipos y piezas personalizadas con tolerancias estrechas. Estas características son vitales para las industrias que necesitan piezas fiables y precisas con rapidez.
¿Cómo puede utilizarse el torneado CNC para la creación de prototipos?
El torneado CNC es ideal para la creación de prototipos porque es rápido y preciso. Permite realizar cambios fácilmente, garantizando que el producto final sea perfecto.
¿Qué tolerancias y normas de calidad se aplican en el torneado CNC?
Seguimos normas estrictas, como ISO 9001:2015 y AS9100D. Esto significa que nuestras piezas son siempre de alta calidad y precisión.
¿Cómo ofrecen asistencia técnica para soluciones personalizadas?
Colaboramos con los clientes recomendando materiales y acabados. Nuestro objetivo es cumplir todas las especificaciones mediante el apoyo al diseño y la fabricación.
¿Cómo se compara el torneado CNC con otros procesos de mecanizado como el fresado CNC?
El torneado y el fresado CNC tienen fines distintos. El torneado es mejor para piezas cilíndricas, mientras que el fresado es para formas complejas. Las necesidades del proyecto deciden qué utilizar.
