Услуги по нанесению покрытий DLC

Mekalite

Услуги по нанесению покрытий DLC

Пользовательские детали с покрытием DLC

Мы производим изделия с DLC-покрытием, обладающие чрезвычайной твердостью, сравнимой с твердостью природных алмазов, что позволяет противостоять повреждению поверхности и продлевает срок службы компонентов, подвергающихся трению, скольжению или абразивному износу.

Mekalite использует передовые технологии для обеспечения точности и надежности каждого проекта. Благодаря более чем 20-летнему опыту нашей команды мы понимаем тонкости нанесения покрытий DLC и предлагаем индивидуальные решения для ваших конкретных потребностей, будь то твердость, износостойкость или низкое трение.

Качество является неоспоримым приоритетом; наши процессы нанесения покрытий DLC соответствуют или превосходят отраслевые стандарты. Мы стремимся к быстрым срокам выполнения заказов без ущерба для качества. Mekalite предлагает экономически эффективные решения, делающие высококачественное DLC-покрытие доступным. Мы предоставляем превосходные услуги по нанесению DLC-покрытий, которые повышают производительность и срок службы ваших компонентов в Обработка на станках с ЧПУ.

ОБЗОР ТЕХНОЛОГИЙ

Подробнее о Покрытие DLC

Что такое DLC-покрытие?

Алмазоподобное углеродное покрытие (DLC) - это тонкий слой, который наносится на поверхности, в основном на металлы, для улучшения их свойств. Оно состоит из углерода и водорода, имитируя структуру природных алмазов. DLC известно своей твердостью, низким трением и химической инертностью.

Оно наносится такими методами, как химическое осаждение из паровой фазы или физическое осаждение из паровой фазы. Это покрытие используется в таких отраслях промышленности, как автомобильная и аэрокосмическая, где оно повышает износостойкость и долговечность таких компонентов, как детали двигателей и режущие инструменты.

Кроме того, биосовместимые варианты DLC используются в медицине, в том числе в покрытиях для имплантатов. DLC-покрытия обеспечивают баланс твердости и защитных свойств в различных отраслях.

Преимущества DLC-покрытия

  • Повышенная твердость
  • Повышенная износостойкость
  • Улучшенная коррозионная стойкость
  • Низкий коэффициент трения
  • Увеличенный срок службы инструмента
  • Повышенная производительность резки
  • Универсальное применение для всех материалов
  • Снижение трения и тепловыделения

Конструктивные соображения для DLC-покрытия

  • Выберите совместимые металлы, керамику или полимеры.
  • Тщательно очистите и подготовьте основание для лучшей адгезии.
  • Выберите CVD или PVD в зависимости от потребностей.
  • Для повышения адгезии используйте предварительную обработку или межслойные покрытия.
  • Настройте для получения необходимой твердости и износостойкости.
  • Убедитесь, что покрытие выдерживает предполагаемый диапазон температур.
  • Осуществляйте строгий контроль качества во время и после нанесения покрытия.
  • Настраивайте под конкретные нужды, например, проводимость или биосовместимость.

Как работают услуги по нанесению покрытия DLC

Услуги по нанесению покрытия DLC обычно включают следующие этапы:

  1. Подготовка поверхности: Очистка и обработка подложки для обеспечения прочной адгезии покрытия.
  2. Процесс осаждения: С помощью вакуумного оборудования атомы углерода осаждаются методом PVD или PECVD для формирования пленки DLC.
  3. Проверка качества: Проверка толщины, однородности и характеристик покрытия на соответствие спецификациям заказчика.

Отличия от других покрытий

  • По сравнению с PVD-покрытиями: DLC является разновидностью PVD-покрытия, но обеспечивает превосходную твердость и фрикционные характеристики.
  • По сравнению с нитридом титана (TiN): DLC имеет более низкий коэффициент трения и более современный внешний вид.
  • По сравнению с керамическими покрытиями: DLC тоньше и лучше подходит для прецизионных деталей.

Почему стоит выбрать услуги по нанесению покрытий DLC?

Если ваш проект требует долговечности, эффективности и производительности, услуги по нанесению покрытий DLC - идеальное решение. Будь то повышение надежности промышленного оборудования или улучшение функциональности потребительских товаров, DLC обеспечивает значительный прирост производительности.

прецизионная обработка

Неважно, сложный у вас проект или простой, металлический или пластиковый, вы получите точное предложение в течение 6 часов.